









搅拌器中固体粒子停留时间测量方法有间接法和直接法两种。间接的测量是基于总的固体相速度和相分率;而直接法大多借助示踪剂进行测量。
采用示踪剂测量时,除要求示踪剂具有与被测体系有相同的流动行为外,还要求具有可辨别的其他物理或化学性质,诸如荧光性、导电性、红外或介电性等。常用的示踪剂是颜色示踪剂、化学示踪剂、磁性示踪剂、性示踪剂等。
(1)颜色示踪剂方法,对于具有透明壁的搅拌器,颜色示踪剂无疑是简单易行的方法:对于多孔粒子,只需将颜料包埋到粒子中即可。对于非多孔粒子,简单的方法是将颜料涂在表面。但由于表面的颜料容易脱落,影响测量精度。为此,反应池搅拌器,能将颜料均匀地混到粒子中。当然无论是多孔或非多孔体系,颜料须与液相不相溶。 颜色示踪剂方法对于形象地观察和定性地理解体系的流动行为是很有效的,结合象分析方法有时也可以获得定量的结果。这种方法的优点是形象、直接。
今天我们来讨论如何使用机械搅拌器对高粘度液体进行均匀混合,说到粘度,先要说粘性,粘性是指液体阻碍自身运动的一种内摩擦阻力,衡量粘性的单位就是粘度,粘度如果过大,影响液体的粘滞力就会过大,即使机械搅拌器在正常运转,其影响到的液体也只不过是桨叶所在的那一层,乌鲁木齐搅拌器,离桨叶稍微远一点的地方的液体几乎都是不运动的,在这种情况下就没有---继续进行搅拌,不但没有好处而且有坏处,会影响到液体的性质,化学反应,传热等一系列反应。
在这种情况下,单纯的提高机械搅拌器的转速是意义不大的,这样不但不会使液体充分混合,还会形成沟流,使粘度过大的液体均匀混合,需进行的操作是将桨叶和液体的接触面积加大,直接的方法是更换合适的桨叶。那么什么样的桨叶合适呢?
个就是叶轮的外直径,桨叶宽度的,这类桨叶可以加大与液体的接触面积,外直径,就---了液体在横向上的充分搅拌。
第二个就是增加机械搅拌器桨叶的层数,如果容器较深,这样就可以在纵向上---液体的充分混合。
---疑问,化工搅拌器的搅拌过程进行时需要动力,我们可以将这种动力统称为作搅拌功率。但这种命名并不够准确,我们对其仔细进行分析时,就会发现这种搅拌功率实际上包含了两个不同的而又有联系的概念就是搅拌器功率和搅拌作业功率。
在搅拌器中对具有一定特性的物料进行搅拌,砂浆搅拌器,那么确定搅拌器运动状态的转速等某些参数往往是确定的,浆式搅拌器,这时维持搅拌器正常运动状态所需要的功率就称之为搅拌器功率。搅拌器功率的确定是一个---复杂的过程,首先,搅拌器功率是不包括机械传动和轴封部分所消耗的功率的,其次搅拌器的功率计算需要考虑的参数也非常多,包括搅拌器的几何参数、搅拌罐的几何参数、物料的物性参数和搅拌器的运转参数等。
但是,如果要让被搅拌物料达到的搅拌效果,这个搅拌器功率极其难以确定,我们拿化工搅拌器举例,在化工搅拌器的搅拌过程中,往往伴随着一种或多种复杂的化学反应和物理反应,在这些反应过程中,物料所需要的动力是截然不同的,有的时候甚至完全不需要动力,静待化学反应的进行,等化学反应完毕后再进行搅拌。
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