长春搅拌器-搅拌器尺寸-中拓鼎承(商家)

一般情况下，搅拌器桨叶的宽度越宽，其功率就越大。不过这并不是在所有情况下都通用的，在搅拌器旋转时一般会形成圆柱状回旋区，如果叶宽的宽度不大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么我们可以理解为搅拌器桨叶越宽其功率越大，如果大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么桨叶的受力面积只存在于桨叶外侧，功率就不再随着桨叶宽度的增加而增大了，而桨叶宽度在叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍之下，则基本全部受力。

　　 桨叶对功率的影响除了上述内容以外，还需要看搅拌器的桨叶是处在湍流区还是层流区，如果是湍流区那么上述情况是完全可以适用的，因为湍流区中存在在圆柱状回旋区，而对于层流区来说，不存在单独的圆柱回旋区，层流区的圆柱回旋区就是整个内容器的空间，也就是说在层流区中圆柱回旋区半径就等于内容器半径，也就是说在层流区中，桨叶宽度对搅拌器功率的影响更为---。

　　在化工领域，高黏度流体的处理比较常见，在处理高黏流体时，锚框式搅拌器，目前广泛采用的推进式、桨式和涡轮式等化工搅拌器工作效率不高，若选用锚式化工搅拌器则会出现近壁面温度不均匀等现象。因此，通常使用螺带式和螺杆式加导流筒处理高黏流体，但有时传热效果并不明显，尤其是生产高分子聚合物时，叶片搅拌器，往往会在釜壁产生黏釜物，而这些黏釜物可---降低传热效果。如悬浮法生产pvc时，仅0.1mm厚的黏釜物，就能使传热总系数减少35%。而在用连续溶液法或本体法生产聚合物时，产生的黏釜物远大于0.1mm，甚至达到十多毫米厚，近似于绝热操作。

　　发生这种情况的主要原因是：处理高黏流体时，化工搅拌器的搅拌转速通常很低，普通叶轮造成流体的移动仅能扩展至很短的距离，因而不---克服流体的黏性力，于是传热面就黏有一层相当厚的高黏流体。要提高传热系数必须将这层黏釜物刮除，长春搅拌器，即采用刮壁式化工搅拌器来减薄其热边界层黏釜物厚度，以强化传热，并由此倡导了刮壁式传热学理论。