搅拌器桨叶-中拓鼎承-松原搅拌器

　一般情况下，我们要求固液悬浮达到以下两种状态的其中之一。

　　种，完全离底悬浮状态，顾名思义，这种状态就是让全部的固体粒子完全脱离内容器的底部，悬浮在液体中。这种状态的应用非常广泛，首先这种状态有利于反应物料之间的充分接触，加速化学反应的进行，在利用固体催化剂进行的固液二相以及气液固三相反应中，这种状态的应用尤为普遍；其次，完全离底状态中，固体粒子周围的阻力低，便于溶解，溶解达到饱和后也更有利于结晶过程的进行，也更有利于传质和传热；另外，有的时候固体粒子会下沉而堵住出料口，我们也要通过完全离底状态来使出料口畅通。一般情况下，我们可以认为固体粒子在罐底的停留时间不超过1至2秒，就可以认为实现了此种状态，而实现此种状态的转速，就可以称为完全离底悬浮的临界转速。

　　第二种，搅拌器桨叶，均匀悬浮状态，顾名思义，均匀悬浮就是指通过搅拌使固体粒子均匀分布在反应釜中，并处于悬浮状态。均匀悬浮状态的应用也十分广泛，比如常见的果汁、化妆品、等。

螺带式叶轮的叶片是把细长形的金属卷成螺旋状而制成的，它是搅拌高黏度流体时不可缺少的一种叶轮形式。螺带的宽度约为叶径的5%~15%，通常为10%。螺带的数量一般为2，称之为双螺带叶轮；也有用一条螺带的单螺带叶轮；有时将一枚螺带放在外侧，另一枚螺带放在中间，并使叶轮转动时，内外两条螺带推动液体前进的方向相反，设计时使得两条螺带推动液体的排量相同，这种螺带称内外单螺带。与内外单螺带类似的还有螺带-螺杆式叶轮，螺带与螺杆分别使液体向相反方向流动，使全罐形成整体的轴向循环，在设计螺带-螺杆式叶轮时，也需注意使螺带与螺杆的排量相等，由于螺带式叶轮是用于搅拌高黏度流体的，故其叶径与罐径之比应取得大，至少应等于0.9，大的可使叶轮与罐之间几乎无间隙。而且为了提高传热能力，极力减少罐壁上的附着物，还可在螺带上装刮板。

　　螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距，锥形搅拌器，一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮，但二者混合效果大有区别，锚式叶轮几乎不产生上---动，在罐中心的混合效果也较差，且液体黏度越高这种缺点越明显。