搅拌器桨叶-延边搅拌器-中拓鼎承

　　不同的物料达到同样的流动状态所需的能量是不同的，在搅拌器中搅拌器就是负责提供能量与达成液体的流动状态的，搅拌器必须有合理的结构和足够的强度，才能适合不同工况的能量需求。

　　所谓合理的结构，首先就要数叶轮的几何尺寸和安装位置，因为这两者直接影响着搅拌器的搅拌效果，除此以外，还应该符合以下几个原则：叶轮的制造工艺合理，叶轮与搅拌轴的连接方式是否稳妥---，叶轮安装检修是否方便等。除推进式、螺带式搅拌器等特殊形状的叶轮加工难度较大外，多数叶轮形状与加工都相对简单。叶轮与轴的连接方式也是大同小异，安装起来并不复杂。采用整体式或可拆式的连接结构，可以从安装检修方便的角度上来决定。

　　材质的种类也会影响结构。搅拌器的材质主要是从耐腐蚀和强度两方面来选择，延边搅拌器，以碳钢、不锈钢、铸铁的居多，叶片搅拌器，也有用铜、铝等材质的。

　　以下就是既有搅拌器的修改与优化：

　　1．优化搅拌器结构几何尺寸

　　如前所述，不同的流体，或同体在不同的雷诺数范围内，各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现，搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响，并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明：叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍，甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍，而1% ppa水溶液仅增加20%；螺距的改变对混合速率影响不大；叶端和釜壁的间隙增加一倍，甘油的混合时间仅增加10%， 2%cmc水溶液则增加50%～100%，但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变；当螺带的叶片由圆管制作时，混合时间要增加30%～70%。

　　2．合理设计物料加入位置

　　在任何一种搅拌器的混合体系中，把混合物的组分注入湍流区---有助于降低黏度和密度差，并使混匀加速。