搅拌器-螺带式搅拌器-中拓鼎承(商家)

一般情况下，搅拌器桨叶的宽度越宽，其功率就越大。不过这并不是在所有情况下都通用的，在搅拌器旋转时一般会形成圆柱状回旋区，如果叶宽的宽度不大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么我们可以理解为搅拌器桨叶越宽其功率越大，如果大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么桨叶的受力面积只存在于桨叶外侧，功率就不再随着桨叶宽度的增加而增大了，而桨叶宽度在叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍之下，则基本全部受力。

　　 桨叶对功率的影响除了上述内容以外，还需要看搅拌器的桨叶是处在湍流区还是层流区，如果是湍流区那么上述情况是完全可以适用的，因为湍流区中存在在圆柱状回旋区，而对于层流区来说，不存在单独的圆柱回旋区，层流区的圆柱回旋区就是整个内容器的空间，也就是说在层流区中圆柱回旋区半径就等于内容器半径，也就是说在层流区中，桨叶宽度对搅拌器功率的影响更为---。

　　以下就是既有搅拌器的修改与优化：

　　1．优化搅拌器结构几何尺寸

　　如前所述，不同的流体，或同体在不同的雷诺数范围内，各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现，搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响，并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明：叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍，甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍，而1% ppa水溶液仅增加20%；螺距的改变对混合速率影响不大；叶端和釜壁的间隙增加一倍，甘油的混合时间仅增加10%， 2%cmc水溶液则增加50%～100%，但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变；当螺带的叶片由圆管制作时，混合时间要增加30%～70%。

　　2．合理设计物料加入位置

　　在任何一种搅拌器的混合体系中，把混合物的组分注入湍流区---有助于降低黏度和密度差，并使混匀加速。