









径流式搅拌器,它们的叶片为凹圆弧型,具有极强的径向排量及分散能力,推进式搅拌器,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上,泥浆搅拌器,持气能力提高30%以上,且功耗比甚低,因此---适用类似发酵工艺的溶氧操作反应,也适用干其它气体分散,吸收混合、传质传执等操作。
抛物线圆盘涡轮本类揽拌器为慢速型搅拌器,涡轮式搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。
锚框式桨
揽拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。螺杆螺带桨
模拌器为慢速型搅拌盟,常在层流区提作,液体沿着螺族面上升或下降形成轴向的上下循环,话用干中高粘度液体的混合和传热等过程,螺带式损挫器的蠖带外离接近干摸拌横内壁,损拌直径大,强化了近懂壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,松原搅拌器,强化了液体内---的循环,---对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状,按要求设计。
关于搅拌器结构的密封问题 搅拌器适用于石油钻井液的搅拌,结构紧凑、占地面积小;7.5kw以上钻井液搅拌器采用蜗轮蜗杆式减速传动,具有传递扭矩大、运转平稳、工作---等优点。常用钻井液搅拌器型号为j320,j140,j360和j310。为保障搅拌器的工作性能,其密封性问题是广大用户所关注的,下面技术部做以下概述:
搅拌器---的密封是一个重要的问题。由于搅拌轴密封引起的漏油,不但大量浪费油料,而且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封,钻井液搅拌器的轴属于低转速、低压力,较适用的仍是填料密封,因为它具有结构简单,易于维修,---性---优点。
填料密封是一种早期转轴密封结构,由于结构简单,在搅拌器中时有采用。填料密封的原理是靠压盖压力作用下,压紧填料密封盒中的填料,对搅拌轴表面产生径向压力。由于填料中含有润滑剂,因此在搅拌轴上产生一层液膜,它既润滑了搅拌轴,又能阻止设备中的润滑油漏出来。
希望上面给大家介绍的搅拌器结构的密封问题,可以给大家带来帮助。
两个搅拌器发生轴端问题的具体原因 搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,那么具体原因出现在哪儿呢?
原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系,我们将竭诚为您服务。

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