中拓鼎承-盐水搅拌器-衢州搅拌器

化工搅拌器有哪些技术的运用

搅拌器是一种使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件.搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响.不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，盐水搅拌器，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.

利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中.搅拌器种类型号颇多，搅拌介质的种类也很广泛，根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体，其中以液体居多.水是醉常见的液体之一，它的粘度很低，搅拌阻力也较小.液体搅拌介质粘度高的也有，如黄油，在室温下可达1 000 000 cp(粘度，1 cp=10-3pa?s，下同).搅拌液体中气体过多会起沫，比较简单的搅拌就是混合两种互溶的液体.一般而言，搅拌装置由电机，减速机，搅拌轴，叶轮组成，折叶式搅拌器，有时为方便使用会配给支架、减速机等.我们在设计搅拌器的时候，追求的目标是搅拌器工艺、机械与成本三者间的平衡.我们的---会充分考虑搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围，设计出---性高的搅拌器，让客户不为搅拌器的品质、维护等操心.

我们在使用化工搅拌器的时候有时会出现零件松动的现象，那出现这种现象的原因是什么呢？接下来由化工搅拌器厂家来给大家简单分析一下其原因

搅拌装置应如何选型搅拌装置应如何选型搅拌装置的设计(design)选型要与搅拌作业目的紧密结合。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，搅拌器桨叶，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。

若有传热要求，衢州搅拌器，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。

根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，根据工艺对搅拌作业的目的和要求来确定搅拌器型式、电动机功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)、搅拌速度，然后选择减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)、机架、搅拌轴、轴封(shaftseal)等各部件。