









搅拌器又被称作叶轮或桨叶,它是搅拌器的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型,搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如,推进式叶轮、新型翼型叶轮等 属于轴向流搅拌器,而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。
搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内,有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式,应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。
搅拌器中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
一、挡板
为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况而定。加入挡板后,搅拌功耗将不再增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加。通常,挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10。在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,忻州搅拌器,以促进固体悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以致全部代替挡板;当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,脱硫搅拌器,功率准数值:np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果---,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。---适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
化工搅拌设备长短常---,而且一定要充分搅拌,假如不搅拌皂化反应会受到---的影响,接下来小编为大家先容一下它对皂化反应的影响。但愿通过我们的先容能够---地匡助大家了解。
1、用水溶解,然后将其倒入油脂当中,水和油脂是不能互相溶解的,我们就要充分的搅拌,让两个体系达到---程度的混合,不锈钢搅拌器,这样才能促进油脂分子和钠离子结合。
2、化工搅拌设备搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触,进步他们的接触面积,让反应更快、更充分的进行。假如搅拌不充分,往往就会泛起诸如松糕等题目,这都是反应不平均造成的。
3、用化工搅拌设备搅拌,框式搅拌器,这样速度快,省力气不说,更主要的是比手工搅拌更充分,这个---皂化的一个重要条件。另外,搅拌尽量朝向一个方向搅拌,这样才能达到比较好的混合状态。
简谈化工搅拌设备的集电设置
在使用化工搅拌设备的时候,我们需要对它的集电设置有一定的了解,那么集电设置毕竟是什么呢?在使用的时候毕竟扮演着什么角色呢?接下来通过本篇文章为你详细先容。
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