推进式搅拌器-阜阳搅拌器-中拓鼎承

　顾名思义，底挡板安装在搅拌釜的底部，如图8-3所示。它对促进固体悬浮很有效，可避免在搅拌器的底部形成固体颗粒堆积，阜阳搅拌器，因而一般用于搅拌固体粒子形成的悬浮液。

　　对于湍流操作，不锈钢搅拌器，如图8-3 (a)所示的底部小挡板，挡板的参数为：d=0.5d; b=0.ld; h1=0.05d; w=0.1d; c=0.25d; e=0.5d。对于液液分散，电动搅拌器，当分散相的密度小

　　于连续相时（如把油分散于水），若使用的搅拌器直径太小，则在釜壁易产生浮油；若使用的搅拌器直径太大，则在釜的中部易产生浮油。建议采用如图8-3 (b)所示的轻液挡板，可获得好的分散效果。挡板的参数为：d=0.4d; b=0.05～0.1d；bw=0.07～0.1d; sb=0.5d; eb=0.5d。

　　二，推进式搅拌器，指形挡板及其他型式的挡板

　　指形挡板（如图8-4所示）类似手指形状，多用于安装在三叶后掠式搅拌器的搪玻璃搅拌釜中。指形挡板比板式挡板节省搅拌功率，亦能起到增加液体上下循环流的作用，有时指形挡板内可通入冷却水，可对搅拌器进行换热作用。一般情况下，指形挡板的设计参数为：管外径d=d/20；指形挡板宽度wf=0.1d;厚度x=0.04d;间距sf=0.2d;长度lf=0.17d;指形挡板与容器内壁间距sb=0.1d;指形挡板与容器底距离c=0.44d;管下端---的指形挡板长度l=0.06d。

　　罐中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态，而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。

　　各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即平叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶，而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。　　平叶的桨面与运动方向垂直，即运动方向与桨面法线方向一致。折叶的桨面与运动方向成一个倾斜角度；一般这个倾斜角度为45或60度等。螺旋面叶是连续的螺旋面成其中一部分，叶片曲面与运动方向的角度逐渐变化，如推进式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40-70度，而其叶端的曲面与运动方向的角度较小，一般为17度左右。　　由于平叶的运动方向与桨面垂直，所以当叶轮低速运转时，液体的主要流动为水平环向的流动。