在所有叶轮中片式叶轮使用的转速，通常其转建为500至3000r/min．相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合，叶径与罐径之比为0.25 -0.35．随黏度的增加，叶径增大，本溪搅拌器，但d/d没有超过0.5的，齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力，投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齿片式叶轮时，一般不安装挡板。---当处理密度小的、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。有时对于低黏度液体，为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外，或防止向液体中卷入气体，亦可使用挡板。还有，当液体黏度---时，若不能产生全罐范围内的流动，则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。
使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高，这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合，必须用夹套进行冷却。
齿片式叶轮的应用领域有：液-液分散体系，如树脂的混合；固-液体系，如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50pa.s。
脱硫行业使用的搅拌器按照按照方式主要有两种，一种是顶进式，一种是侧进式。顶进式一般安装在浆液池（罐）顶部，地池顶部等；侧进式一般安装在脱硫塔下部，在湿法喷淋塔中常用，按照脱硫塔底部浆液段直径一般有按圆周均布三台、四台和五台。
在转数方面，一般的顶进式转数较慢，搅拌桨叶直径越大，轴越长，转数就会越低。顶进式搅拌器的转数一般在1-1.5转/min。而侧进式一般转数较高一般在300转/min，如果采用和氧化喷共同使用，转数会相对高一些。
转数的选择除了强度、扭矩方面的考虑之外，还要考虑颗粒沉降速度及化学反应速度。
有两种搅拌器：顶搅拌器放在箱罐顶部，用来搅拌石灰石溶液，涡轮式搅拌器，石膏溶液等，防止沉淀的侧搅拌器用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，另外，还可以促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行
部门搅拌器下部设有冲刷水，正常运行过程该冲刷水是不需要的，只有当搅拌器停运，搅拌器区域堆积石膏影响搅拌器启动时，才有---对搅拌器区域进行冲刷。有的电厂只设有一个冲刷口，需要时接水冲刷。
五、在搅拌器四周取样的留意事项
在搅拌器正下方不宜安装液位计(压力变送器)，由于搅拌器会对压力丈量有直接影响，顶入式搅拌器，---是液位较低时影响较大，波动。(液位高过6米波动回减小，7米以上影响几乎看不出来)。在正下方取样进行相关测试，如ph值、密度值等，影响相对不大，但间隔搅拌器远一点，高一 点，可能---。
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