搅拌器中固体粒子停留时间测量方法有间接法和直接法两种。间接的测量是基于总的固体相速度和相分率；而直接法大多借助示踪剂进行测量。
采用示踪剂测量时，调节池搅拌器，除要求示踪剂具有与被测体系有相同的流动行为外，还要求具有可辨别的其他物理或化学性质，诸如荧光性、导电性、红外或介电性等。常用的示踪剂是颜色示踪剂、化学示踪剂、磁性示踪剂、性示踪剂等。
(1)颜色示踪剂方法，对于具有透明壁的搅拌器，颜色示踪剂无疑是简单易行的方法：对于多孔粒子，只需将颜料包埋到粒子中即可。对于非多孔粒子，简单的方法是将颜料涂在表面。但由于表面的颜料容易脱落，影响测量精度。为此，能将颜料均匀地混到粒子中。当然无论是多孔或非多孔体系，颜料须与液相不相溶。 颜色示踪剂方法对于形象地观察和定性地理解体系的流动行为是很有效的，结合象分析方法有时也可以获得定量的结果。这种方法的优点是形象、直接。
1.结晶是制药领域常用到的一种反应，是通过搅拌器来实现的，这个过程很复杂，不同的晶体对搅拌器就有着截然不同的要求，一一阐述不太现实，不过一般情况下，大同搅拌器，我们可以跟结晶所需晶体的大小来选择搅拌器，所需晶体如果比较大，可以采用锚、框式搅拌器，转速介乎于20到60转每分钟即可；如果所需晶体小，就可以使用推进式搅拌器，转速方面浮动较大，要根据情况进行设定。
2.在制药领域里的铁粉还原反应也经常用到搅拌器，多为框式搅拌器，框式搅拌器可以使搅拌物质之间能够充分的接触，转速方面一般维持在60转每分钟。
搅拌器中的推进式叶轮，其叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式叶轮安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要---，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，矿浆搅拌器，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到---，顶入式搅拌器，增加了剪切作用，故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，多到2至3pa.s。
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