搅拌器-中拓鼎承-水煤浆搅拌器

---疑问，化工搅拌器的搅拌过程进行时需要动力，我们可以将这种动力统称为作搅拌功率。但这种命名并不够准确，我们对其仔细进行分析时，就会发现这种搅拌功率实际上包含了两个不同的而又有联系的概念就是搅拌器功率和搅拌作业功率。

　　在搅拌器中对具有一定特性的物料进行搅拌，那么确定搅拌器运动状态的转速等某些参数往往是确定的，水煤浆搅拌器，这时维持搅拌器正常运动状态所需要的功率就称之为搅拌器功率。搅拌器功率的确定是一个---复杂的过程，首先，搅拌器功率是不包括机械传动和轴封部分所消耗的功率的，其次搅拌器的功率计算需要考虑的参数也非常多，包括搅拌器的几何参数、搅拌罐的几何参数、物料的物性参数和搅拌器的运转参数等。

　　但是，如果要让被搅拌物料达到的搅拌效果，这个搅拌器功率极其难以确定，我们拿化工搅拌器举例，在化工搅拌器的搅拌过程中，往往伴随着一种或多种复杂的化学反应和物理反应，在这些反应过程中，物料所需要的动力是截然不同的，有的时候甚至完全不需要动力，静待化学反应的进行，等化学反应完毕后再进行搅拌。

　　搅拌的目的之一是减小搅拌器内的物料温度梯度。这是因为多数伴有热效应的搅拌过程，往往需要将全（或部分）过程维持在一定的温度下，这样就存在着对器内物料的加热或冷却过程。

　　搅拌器传热方式中，的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上，发展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方式。一般情况下，几何相似的搅拌器随容积增大，单位体积所对应的传热面与器内径成比例地减少。当夹套提供的传热面积不能满足需要时，顶入式搅拌器，还可在器内设置盘管。盘管有横向的，也有纵向的，它还可以用来替代挡板。

　　但不管采用何种传热元件，搅拌器的传热原理是基本相同的，即固体的传热面把被搅液和热载体分隔开，中间是金属的釜壁，两侧通常分别有来自被搅液的黏釜物和来自热载体的污垢。