螺带式叶轮的叶片是把细长形的金属卷成螺旋状而制成的，它是搅拌高黏度流体时不可缺少的一种叶轮形式。螺带的宽度约为叶径的5%~15%，通常为10%。螺带的数量一般为2，称之为双螺带叶轮；也有用一条螺带的单螺带叶轮；有时将一枚螺带放在外侧，另一枚螺带放在中间，并使叶轮转动时，内外两条螺带推动液体前进的方向相反，设计时使得两条螺带推动液体的排量相同，这种螺带称内外单螺带。与内外单螺带类似的还有螺带-螺杆式叶轮，平桨式搅拌器，螺带与螺杆分别使液体向相反方向流动，使全罐形成整体的轴向循环，在设计螺带-螺杆式叶轮时，也需注意使螺带与螺杆的排量相等，由于螺带式叶轮是用于搅拌高黏度流体的，故其叶径与罐径之比应取得大，至少应等于0.9，大的可使叶轮与罐之间几乎无间隙。而且为了提高传热能力，极力减少罐壁上的附着物，还可在螺带上装刮板。
螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距，一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮，但二者混合效果大有区别，锚式叶轮几乎不产生上---动，在罐中心的混合效果也较差，且液体黏度越高这种缺点越明显。
不同的物料达到同样的流动状态所需的能量是不同的，在搅拌器中搅拌器就是负责提供能量与达成液体的流动状态的，搅拌器必须有合理的结构和足够的强度，才能适合不同工况的能量需求。
所谓合理的结构，恩施搅拌器，首先就要数叶轮的几何尺寸和安装位置，因为这两者直接影响着搅拌器的搅拌效果，除此以外，还应该符合以下几个原则：叶轮的制造工艺合理，叶轮与搅拌轴的连接方式是否稳妥---，叶轮安装检修是否方便等。除推进式、螺带式搅拌器等特殊形状的叶轮加工难度较大外，多数叶轮形状与加工都相对简单。叶轮与轴的连接方式也是大同小异，安装起来并不复杂。采用整体式或可拆式的连接结构，可以从安装检修方便的角度上来决定。
材质的种类也会影响结构。搅拌器的材质主要是从耐腐蚀和强度两方面来选择，以碳钢、不锈钢、铸铁的居多，也有用铜、铝等材质的。
什么是搅拌器的放大设计？
放大指的是先设计一个等比例缩小的搅拌器，等试验成功后，再将这个搅拌器等比例扩大来满足工业生产要求，对于大型器设计来说，此过程又往往分阶段进行。
搅拌器应用领域及其广泛，适应的工况多种多样，就算你是有着十余年丰富设计经验的---，也不敢说任何工况下的搅拌器都了如指掌，不过，斜叶桨式搅拌器，对于某些相似的搅拌工况，即使没有实践经验，锚框式搅拌器，也是可以根据其相似性来设计，但是，对于某些复杂的搅拌工况，仅仅依靠经验是不够的，如果再加上是大型的搅拌器，那么，盲目的投入生产有可能造成---的损失，所以，放大是解决这类问题的---方法。
说到放大设计，就不得不提到非标产品，非标搅拌器就是客户的需求不在行业标准的要求范围之中，需要为客户的搅拌需求量身定做的搅拌器器。其实这个过程和新产品的研发有些类似，需要用到非标搅拌器的放大。.
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