









搅拌器中的推进式叶轮,其叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。然而,若将推进式叶轮安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要---,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到---,增加了剪切作用,故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min,在此转速范围内搅拌器易做得很小巧,故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%,是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度,多到2至3pa.s。
在搅拌器的生产中,组成搅拌器的零件是按照化、协作化组织并生产的。为了---搅拌器的顺利安装,这些按化、协作化生产出来的零部件都必须具备一定程度的互换性原则,这表现在,在搅拌器装配过程中,所使用的零部件不用经过任何挑选和修配即可顺利装入,推进式搅拌器,还要---在以后的使用过程中,一旦发生某个零部件的损坏,便可以使用同类规格的零部件进行替换,来维持搅拌器的正常工作。
这种互换性不仅仅体现在搅拌器的设计中,各行各业都有一定程度的互换性,这体现着行业的成熟度。所谓互换性指的是同规格的零部件,任取一件,不需做任何的挑选、修配,就可以直接进行装配,并能够满足器对其性能要求的一种性质。
---疑问,化工搅拌器的搅拌过程进行时需要动力,我们可以将这种动力统称为作搅拌功率。但这种命名并不够准确,我们对其仔细进行分析时,就会发现这种搅拌功率实际上包含了两个不同的而又有联系的概念就是搅拌器功率和搅拌作业功率。
在搅拌器中对具有一定特性的物料进行搅拌,那么确定搅拌器运动状态的转速等某些参数往往是确定的,这时维持搅拌器正常运动状态所需要的功率就称之为搅拌器功率。搅拌器功率的确定是一个---复杂的过程,首先,搅拌器功率是不包括机械传动和轴封部分所消耗的功率的,其次搅拌器的功率计算需要考虑的参数也非常多,包括搅拌器的几何参数、搅拌罐的几何参数、物料的物性参数和搅拌器的运转参数等。
但是,如果要让被搅拌物料达到的搅拌效果,这个搅拌器功率极其难以确定,我们拿化工搅拌器举例,在化工搅拌器的搅拌过程中,长治搅拌器,往往伴随着一种或多种复杂的化学反应和物理反应,在这些反应过程中,物料所需要的动力是截然不同的,有的时候甚至完全不需要动力,静待化学反应的进行,等化学反应完毕后再进行搅拌。
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