









搅拌器的种类非常多,分类方式也非常多,有根据结构分类的,有根据功能分类的,化工搅拌器就是按照功能分类,一般在化工搅拌器的工作过程中,都伴随着物料的化学反应,某些化学反应对温度和搅拌速度的要求都比较苛刻,所以化工搅拌器的搅拌方式一般都比较复杂。同时,在用作化工搅拌的搅拌器中,化学反应都是在内容器中完成的,为了有所区分,产生化学反应的内容器又称为反应釜,由于搅拌器也在内容器中,所以大部分化工搅拌器也可以称其为反应釜搅拌器。
在化工搅拌器中可根据流型将其分为径向流和轴向流。
径向流化工搅拌器的阻力小,气体和液体更容易充分接触发生反应,同时,由于阻力小,其转速可以更高,同时可加入小颗粒的催化剂,使化学反应的速度加快,提高生产效率,尤其是在气固催化反应中,应用更为广泛,常见的应用有生产、生产、氨合成、催化重整反应等。
启动搅拌器之前需要检查哪些事项
相信大家对搅拌器都很熟悉吧,但是相对于一些新用户来说是比较陌生的,为了方便用户能够详细的了解产品知识,接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动,如果出现松动应当立即坚固,不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油,油量是否充足,以及注油口是否封闭,桨式搅拌器,减速机机体呼吸阀是否完好。
1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内,水平误差过---影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠,搅拌传动装置与搅拌器安装之后,应---轴密封处的轴径向跳动量,同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量,操作方式,醉大工作压力(或真空度),醉高工作温度(或醉低工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,框式搅拌器,同时还需提出传热面的型式和传热面积,搅拌器型式,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,山东搅拌器,强度(或刚度)计算和结构设计。
具体选型步骤分析:
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务,锚式搅拌器,目的。
设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。
其基本内容应包括:
明确被搅拌物料体系;
搅拌操作所达到的目的;
被搅拌物料的处理量(间歇操作按一个周期的批量,连续操作按时班或年处理量);
明确有无化学反应,有无热量传递等,考虑反应体系对搅拌效果的要求。
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